01 Jan,2026
كيف يمكن ضمان اتساق الأبعاد والأداء لسلسلة المسبوكات القالبية ذات الطاقة الجديدة والمبردة بالهواء والتي يتم التحكم فيها إلكترونيًا أثناء الإنتاج الضخم؟
يعد نظام التحكم الإلكتروني ونظام تبريد الهواء لمركبات الطاقة الجديدة أكثر تعقيدًا من المركبات التقليدية، وبالتالي فإن متطلبات القوالب أعلى أيضًا. يتم تخصيص قوالب سلسلة تبريد الهواء التي يتم التحكم فيها إلكترونيًا بالطاقة الجديدة بشكل كبير ويمكن تصميمها وتصنيعها وفقًا لاحتياجات العملاء وخصائص المنتج. تتيح إمكانية التخصيص هذه للقوالب التكيف بشكل أفضل مع مركبات الطاقة الجديدة ذات الطرازات والمواصفات المختلفة، مما يحسن كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
يتطلب نظام التحكم الإلكتروني ونظام تبريد الهواء لمركبات الطاقة الجديدة دقة عالية للغاية في القوالب. تستخدم قوالب سلسلة تبريد الهواء التي يتم التحكم فيها إلكترونيًا بالطاقة الجديدة تقنية CAD/CAM المتقدمة في عملية التصميم والمعالجة، جنبًا إلى جنب مع معدات المعالجة عالية الدقة، لتحقيق المعالجة الدقيقة للقوالب وضمان دقة المنتج واستقراره. ولضمان متانة واستقرارها بشكل جيد، تستخدم مجموعات أجهزة التبريد الريحية الجديدة التي تعمل بالطاقة الكهربائية مواد عالية الجودة وعمليات متقدمة. ويستخدم القالب مواد ذات قدرة عالية على التحمل، ومقاومة للحرارة، ومقاومة للتآكل، وحافظة على أداء ثابت أثناء الاستخدام الطويل الأجل. وفي الوقت نفسه، فإن التكنولوجيات والمعدات المتطورة المستخدمة في تصنيع القوالب تضمن أيضا دقة المعالجة ونوعية سطحها.
سنوات من الخبرة في الصناعة
منطقة مصنع
موظفين ماهرين
خط إنتاج متقدم
مثل الصين سلسلة تبريد الهواء التي يتم التحكم فيها إلكترونيًا بالطاقة الجديدة مصنعي الصب بالقوالب و سلسلة تبريد الهواء التي يتم التحكم فيها إلكترونيًا بالطاقة الجديدة الموردين, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., سابقا Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., تأسست الشركة عام 2006، وهي شركة تصنيع متخصصة تجمع بين تصميم القوالب وتصنيعها، وإنتاج ومعالجة منتجات الصب بالقوالب. تتخصص الشركة في تصنيع قطع غيار السيارات، مثل أغلفة صناديق التحكم الكهربائية، وأغلفة المحركات، وأغلفة مضخات المياه لمركبات الطاقة الجديدة. تمتلك الشركة حاليًا مصنعًا بمساحة 15000 متر مربع، وأكثر من 140 موظفًا، و6 آلات صب ألومنيوم كبيرة الحجم تتراوح قدرتها من 400 طن إلى 2000 طن، و80 مركزًا للتشغيل الآلي عالي السرعة والدقة، و30 آلة لحام احتكاكي تحريكي عالي الدقة، وآلات تشغيل كهربائية، ومعدات معالجة سطحية، وغيرها من المعدات الخاصة الدقيقة. فيما يتعلق بمراقبة جودة المنتج، تم تجهيز الشركة بجهاز قياس إحداثيات ثلاثي الأبعاد من نوع Zeiss وEdwards، وجهاز تصوير مقطعي صناعي، ومطياف من نوع Oxford Hitachi، والعديد من أجهزة كشف التسرب الهوائي. وقد حصلت الشركة على شهادة نظام الجودة IATF 16949:2016، وعملت على تأسيس وتطوير نظام إدارة مؤسسي حديث. اعتمادًا على الابتكار التكنولوجي، واتخاذ التميز في المنتجات مبدأً لها، تسعى الشركة جاهدة لتكون في طليعة الصناعة، ملتزمة بمبدأ الجودة "بلا عيوب"، ومتبنية سياسة العمل "البقاء بالجودة والتطور بالسمعة"، وتسعى لتصبح نجمًا صاعدًا في صناعة أغلفة صناديق التحكم الإلكترونية لمركبات الطاقة الجديدة، تتميز بـ"قوة شاملة وسرعة تطور عالية".
وقد حصلت منتجاتنا على شهادة اختبار النوع الأوروبي، وشهادة BV، و MODE، و DNV، وشهادة GL، وشهادة المطابقة من EC وشهادة الموافقة على النوع للمنتجات البحرية وسجل Lloyd 's لضمان الجودة.
01 Jan,2026
25 Dec,2025
18 Dec,2025
11 Dec,2025
04 Dec,2025
كعنصر مهم لتبديد الحرارة في السيارات الكهربائية، سلسلة تبريد الهواء التي يتم التحكم فيها إلكترونيًا بالطاقة الجديدة تم صبها يلعب دورا رئيسيا. في السيارات الكهربائية، تتطلب وحدات التحكم الإلكترونية مثل صناديق التحكم الكهربائية وأجهزة التحكم في المحركات أنظمة فعالة لتبديد الحرارة لضمان تشغيلها المستقر وإطالة عمرها بسبب الحرارة العالية المتولدة أثناء التشغيل. تلتزم شركتنا بتوفير التصميم الأمثل وحلول تبديد الحرارة الفعالة لهذه المكونات الرئيسية من خلال تكنولوجيا الصب بالقالب المتقدمة واختيار المواد.
نحن نستخدم مواد سبائك الألومنيوم خفيفة الوزن لتصنيع قوالب الصب، والتي لا تساعد فقط على تقليل الوزن الإجمالي للمركبات الكهربائية وتحسين كفاءة استخدام الطاقة للمركبات، ولكنها تعمل أيضًا على تحسين تأثير تبديد الحرارة بشكل فعال مع ضمان القوة والمتانة. تتميز سبائك الألومنيوم بموصلية حرارية جيدة ويمكنها توصيل الحرارة الناتجة عن المعدات الإلكترونية بسرعة إلى البيئة الخارجية، وبالتالي التحكم بشكل فعال في درجة الحرارة.
تمتلك شركتنا معدات تصنيع القوالب المتقدمة والفرق الفنية، والتي يمكنها تصنيع شكل وحجم كل قالب صب بدقة وفقًا لمتطلبات تصميم العملاء ومتطلبات وظيفة المنتج. لا يضمن تصميم القالب الدقيق دقة واتساق المنتج فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين جودة المظهر ودقة التجميع للمنتج، مما يلبي المعايير العالية لتصنيع المركبات الكهربائية.
لقد حصلنا على شهادة IATF 16949 وأنشأنا عمليات مراقبة جودة صارمة وإجراءات تشغيل قياسية لضمان إمكانية تنفيذ كل رابط إنتاج بدقة، ويتم التحكم بدقة في كل خطوة من شراء المواد الخام إلى تسليم المنتج. نحن ملتزمون بتزويد العملاء بمنتجات Die Casting عالية الجودة وعالية الأداء للمساعدة في التنمية المستدامة والتقدم التكنولوجي لصناعة السيارات الكهربائية.
في عملية الإنتاج سلسلة تبريد الهواء التي يتم التحكم فيها إلكترونيًا بالطاقة الجديدة تم صبها واستقرار الجودة والأداء هو عامل حاسم. اتخذت شركتنا سلسلة من التدابير الفعالة لضمان أن كل قالب صب يمكن أن يلبي المعايير العالية للعملاء.
بدءاً من اختيار المواد الخام، فإننا نتحكم بشكل صارم. مواد سبائك الألومنيوم التي نستخدمها تأتي من موردين موثوقين، وبعد اختبار صارم للمواد ومراقبة الجودة، نتأكد من أن التوحيد والخصائص الميكانيكية للمواد تلبي متطلبات التصميم. وهذا يوفر أساسًا موثوقًا للمعالجة والصب اللاحقة.
تمتلك شركتنا فريقًا متقدمًا لتصميم القوالب ومهندسي العمليات، الذين يمكنهم تصنيع قوالب صب الألومنيوم عالية الجودة بدقة وفقًا لاحتياجات العملاء ومتطلبات تصميم المنتج. هذه القوالب ليست فقط متينة للغاية ومستقرة، ولكنها أيضًا قادرة على ضمان اتساق الحجم والشكل لكل قالب صب.
في عملية صب قوالب الألومنيوم، نستخدم معدات صب قوالب سبائك الألومنيوم المتقدمة، جنبًا إلى جنب مع أنظمة التحكم الأوتوماتيكية عالية الدقة، لضمان أن عملية الصب لكل قالب صب مستقرة وموثوقة. من خلال التحكم الدقيق في معلمات العملية وفحص الجودة الصارم، نحن قادرون على تقليل معدل الخلل في الإنتاج وضمان اتساق واستقرار المنتجات.
شركتنا تولي اهتماما لإنشاء وتنفيذ نظام إدارة الجودة. لقد حصلنا على شهادة IATF 16949 وأنشأنا عملية شاملة لمراقبة الجودة وإجراءات التشغيل القياسية لضمان إمكانية تنفيذ كل رابط إنتاج بدقة وأن كل قالب صب يمكن أن يلبي متطلبات الجودة وتوقعات العملاء.