English
русский
عربى
Deutsch في التصنيع الحديث والكفاءة والاستقرار هدفين لا غنى عنهما في عملية الإنتاج ، وخاصة في مجالات ختم المعادن ، وتشكيل أجزاء السيارات ، وورقة الأجهزة المنزلية ، وما إلى ذلك ، والتي تقدم متطلبات أكثر صرامة على قدرة التشغيل المستمرة للقوالب. كواحد من معدات الأدوات الرئيسية ، أداء أداء قوالب التشذيب الدقيقة في خطوط الإنتاج المستمرة تؤثر بشكل مباشر على التحكم في الإيقاع وكفاءة الإخراج لسلسلة المنتج بأكملها.
عادةً ما يتم تصميم هيكل قوالب القطع الدقيقة بدقة ، حيث يجمع بين وحدات وظيفية متعددة مثل التوجيه ، وتحديد المواقع ، واللكم ، والتفريغ لضمان إكمال كل إجراء تقليم بدقة وسرعة. في ظل الظروف العالية ، يحتاج القالب إلى تحمل تغييرات الحمل المتكررة وصدمات الحركة ، والتي لا تتطلب فقط قوة ميكانيكية جيدة للقالب نفسه ، ولكن أيضًا صلابة ومتانة كافية. عادةً ما تستخدم مادة تصنيع القوالب الصلب مع صلابة عالية ومقاومة عالية التآكل ، ويتم تعزيزها عن طريق المعالجة الحرارية لتحسين عمر الخدمة والاستقرار الأبعاد للقالب في ظل العمل المستمر على المدى الطويل.
من أجل التكيف مع العمليات ذات التردد العالي ، يجب أن تضمن الأجزاء المطابقة المتحركة من القالب ، مثل دبابيس التوجيه ، والأكمام التوجيهية ، والشرائح ، وما إلى ذلك ، أيضًا تزييتًا ناعمًا ومطابقة دقيقة لتجنب التآكل المفرط أو التغييرات التي تؤدي إلى انخفاض في دقة القطع. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون لجهاز التفريغ أيضًا مرونة وسرعة استجابة كافية لضمان اكتمال دورة التشذيب الكاملة في وقت قصير وترك مساحة كافية لنظام العمل التالي. غالبًا ما تكون هذه القدرة الفعالة للدورة أساسًا فنيًا مهمًا لخطوط الإنتاج الآلية عالية النقر.
في التطبيقات العملية ، غالبًا ما تستخدم قوالب التشذيب الدقيق بالاقتران مع آلات اللكم عالية السرعة أو أنظمة التغذية التلقائية لتشكيل وضع تشغيل مستقر ويمكن التحكم فيه. من أجل منع التوسع الحراري ، يتم دمج تشققات التعب أو التشوهات البسيطة الناجمة عن التشغيل المستمر على المدى الطويل ، وتحليل الإجهاد الحراري ومحاكاة الحمل الديناميكي في القالب في بداية التصميم. من خلال محاكاة ظروف القوة واهتزاز القالب بترددات مختلفة ، تعزز الشركة المصنعة بنية المنطقة الضعيفة أو تعمل على تحسين اختيار المواد مقدمًا ، وبالتالي تحسين استقرار أداء نظام القالب بأكمله في التشغيل عالي التردد.
بالإضافة إلى موثوقية بنية الأجهزة ، يضع وضع العمل عالي الذروة أيضًا مطالب عالية على دقة المعالجة للقالب. فقط عندما تكون دقة الأجزاء الرئيسية مثل الشفرة ، وتوصيف محيط ، وسطح الضغط مضغوط ، يمكن أن يحافظ القالب على جودة التشذيب المتسقة أثناء التشغيل السريع. قد تتسبب الانحرافات البسيطة في التفاصيل في توسيع انحراف المنتج النهائي بعد التشغيل المتكرر على المدى الطويل ، وحتى تسبب مشاكل مثل اهتزاز المعدات وتشويه العفن. لذلك ، أثناء عملية المعالجة والتجميع ، يتم التحكم في تحمل التصنيع لكل مجموعة من قوالب التشذيب الدقيقة لضمان أنه لا يزال بإمكانهم أداء ثابتة بشكل ثابت.
من أجل تمديد عمر خدمة القالب في بيئة عالية التردد ، ستطبق بعض الشركات أيضًا طلاءًا مقاومًا على سطح القالب ، أو ترتيب دورات الصيانة بانتظام لتقليل خطر التوقف عن طريق التوقف عن طريق الطحن واستبدال الأجزاء البارزة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تزويد بعض أنظمة العفن الذكية أيضًا بمستشعرات لمراقبة درجة حرارة العفن ، وأوقات التأثير أو التآكل ، وتذكير المستخدمين بتدخل الصيانة قبل الوصول إلى عتبة المجموعة لتجنب الإخفاقات المفاجئة التي تؤثر على إيقاع الإنتاج.
المنتجات الموصى بها
المنتجات التي تقدمها الشركات الشهيرة تحظى بثقة كبيرة من قبل المستخدمين.
روابط سريعة
منتجات
معلومات عنا
معلومات الاتصال.
- +86-18657487998
+86-17706881251 - +86-574-86886999
- [email protected]
- No. 19, Laoshan Road, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province, China
حقوق النشر © 2024 Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. كل الحقوق محفوظة.
